石狮纺织服装产业加“数”转型
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日前,泉州市举办第二季度产业数字化转型工作现场会,通过现场考察和主题演讲,增强企业对数字化转型的理解,推动降本提质增效,促进数字经济和实体经济深度融合,数字赋能制造业高质量发展。会上,石狮市工业信息化和科技局局长邱春旭以“产业数字化赋能,打造搬不走的产业生态圈”为主题,就纺织服装产业数字化转型工作经验进行分享。
石狮是中国休闲服装名城,已形成一条以服装加工生产为核心的纺织服装产业链,集聚8000多家纺织服装及配套企业,从业人员超16万人。其中,印染产能达45亿米/年,占全国布类染整产量6%左右、服装面料染整占全国产量10%左右;鞋服配饰、辅料配件产量占全国50%以上;电商竞争力排名全国县域第3位,规上纺织服装企业电商普及率达90%以上。2023年4月,中国服装协会授予石狮市“中国服装产业数字化转型示范城市”称号,石狮成为全国首个获此殊荣的城市。
近年来,随着全球服装产业的快速发展和数字化转型,数字化技术已经成为产业发展的重要驱动力。对此,石狮以数字化技术为核心,出台进一步推动民营企业高质量发展若干措施,对在本市落户运营且面向工业互联网领域开展服务的公共服务平台,软硬件投资额达300万元以上且服务企业达到一定规模的,按平台投资额的10%给予奖补,最高不超过200万元。打造数字化智能化转型升级标杆,每年组织专家从数字化改造、智能化升级、网络化协同等方面评选不超过5个标杆示范项目,每个项目给予一次性30万元奖励。
为推动纺织服装产业全面数字化,石狮积极对接引进云应用服务商资源,引领支持企业围绕研发设计、生产管控、经营管理、工业设备服务等关键环节,部署应用低成本、模块化的云化软件和系统,推动ERP、CRM、MES、PLM等信息化系统以及智能制造关键技术在工厂的集成应用,提升数字化、信息化水平。在全省率先推出“智慧石狮工信科技综合服务平台”,构建市、镇(街道)、园区、企业上下联动,各市直(要素)部门左右协同的“1234N”工业企业综合服务体系。与华侨大学合作共建综合性服务平台——石狮华大数字经济研究院,助力纺织服装产业数字化升级,形成新业态驱动、大数据支撑、信息化共享、智能化协作的贸易产业链、供应链体系。
政策引领,精准发力的同时,石狮还加快服装智能制造园、锦尚智能制造园区建设步伐,全面推动研发设计、生产制造、经营管理和销售服务等全流程数字化、网络化、智能化转型,打造服装数字化工业标准园区。截至目前,石狮服装智能制造园旧园区标准厂房13.5万平方米已全部投用,落地烈酒服饰、传洋服饰、一笔成服饰等15家优质服装企业;新园区落地圆通速递福建总部项目、产投集团标准厂房及仓储研发销售中心、国投狮城领秀项目等4个项目,总投资50.6亿元;另有36家企业意向入驻国企正在开发建设的厂房以及仓储研发中心。
数字化转型不仅让企业的工作流程更加高效敏捷,更为企业高质量发展带来实实在在、看得见摸得着的效益。如华宝集团通过建设智能化生产系统,有效解决了在生产过程中存在的资源浪费、污染较大,人工劳动强度大,人为失误率较高等一系列问题。改造后可准确及时反馈生产进度信息,对车间染化料的耗用进行严格控制,并详细记录每一笔染化料的具体耗用情况,避免生产浪费现象,生产效率从85%提高至95%,产品不良率同比减少40%。
再如信泰(石狮)科技有限公司通过实施“信泰5G智慧工厂”项目,在产能、质量、工艺、计划和成本五个方面实现了智能化管理。据了解,该项目利用移动5G网络与大数据、物联网技术融合优势,实现了信泰在全设备数据5G生产可视化场景的应用。统计数据显示,“信泰5G智慧工厂”项目落地后,该公司模具维修成本下降30%;设备运转率提升20%,单位成本下降10%至20%,生产效率提高10%,产品不良率下降10%,运营成本降低6%。
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